陕西汉德车桥有限公司试验数据管理系统
客户概况
陕西汉德车桥有限公司于2003年3月23日由潍柴动力与陕汽集团共同投资组建，其前身为陕西汽车制造总厂车桥厂。公司属高新技术企业，拥有西安、宝鸡两个工厂，厂房面积32万平方米，现有员工3700多人，各类工程技术人员和中级以上专业技术人员450余名，注册资本3.2亿元，年销售额50亿元。
公司连续多年被评为“中国机械500强”和“全国百佳汽车零部件企业”，2007年“汉德牌”车桥总成荣膺“中国名牌”产品称号，2009年“汉德”商标获评“中国驰名商标”。公司是集研发、制造、销售为一体的中国车桥行业最具科技含量的大型企业。
目前主要产品有：4.2T—25T转向前轴，10T—45T双级减速驱动桥，6T—13T单级减速驱动桥，5T—18T转向驱动前桥，7.5T—13T挂车桥，3T—13T电驱动桥；产品涵盖重、中型卡车桥，电动车桥，工程车桥，客车桥四大系列共96个品种。其双级减速驱动桥、单级减速驱动桥以独有的技术优势（重量轻、高承载、传扭能力强）在行业处于领先地位。
图：汉德车桥产品系列
项目背景
面向产品研发的试验验证业务，CAE分析业务，产品质量的改进验证业务。依据试验中心业务现状和业务特点，结合行业经验，建设一个覆盖公司整体试验业务的试验数据管理系统。通过试验数据管理系统的实施，搭建统一的试验业务协同平台。实现对试验策划、试验准备、试验执行、试验数据处理全过程的有效管控，规范试验业务流程，以提高公司试验业务的管理水平与试验效率。
业务流程梳理
经过企业程梳理和流程再造，将目标逐个分解并梳理成系统模组和流程，明晰系统输入、输出及处理逻辑，如下图所示：
建设内容
系统组成
汉德车桥试验数据管理系统由试验管理子系统、工装量具管理子系统、产品失效分析子系统、CAE分析子系统组成。
试验管理子系统：实现对试验策划、试验准备、试验执行、试验数据处理全过程的有效管控，规范试验业务流程，系统运用公司自主研发产品完成试验记录数据收集与记录以及各种报表的查询等功能，通过系统的建设,不仅方便了试验人员的操作、提高效率，整个系统也实现了对试验过程进行全程记录和事后追溯管理要求
工装量具管理子系统：实现工装全生命周期管理，包括工装需求计划、工装生产计划、工装验收、工装领用、工装验证、工装周期检定、工装维修、工装报废、工装调拨等管理。
产品失效分析子系统：实现产品失效分析委托、产品失效分析计划、产品失效分析执行、产品失效分析报告管理。
CAE分析子系统：实现CAE分析委托、CAE分析计划、CAE分析执行、CAE分析报告管理。
主要功能
▷ 试验管理子系统
◆ 试验委托
实现了相关部门试验委托在线申请、审核、批准。试验项目与试验方法、试验关键参数、产品参数自动关联，方便试验人员、试验中心领导对该试验做出决策。并集成RDM系统，获取RDM系统项目任务，并回传试验报告到RDM系统, 系统将试验进度信息反馈到RDM系统中，方便委托人追踪进度。
◆ 试验计划
实现试验中心领导对审核通过后的试验委托进行计划的安排，包括自动关联试验设备、试验人员、试验方法等，系统可以根据试验周期自动估算试验计划开始日期以及试验结束日期。
◆ 试验执行
实现试验任务接收。接收完任务后，试验人员可以进行试验记录、试验报告的在线提交，也可以进行试验进度的实施反馈。通过和MES系统的集成，能通过制造流水号查询出MES跟单系统中的装配信息，方便试验人员二次利用。
◆ 试验数据
实现了集中管理试验原始数据、过程数据和结果数据，确保试验数据的完整性。对应试验记录数据可以进行在线导入，并且进行结构化处理，结构化入库后，进行不同批次试验数据的比对分析。
◆ 试验资源
针对试验过程中涉及到的所有资源，如试验台架、仪器仪表、传感器、环境试验设备等易耗资源进行统一管理。通过预约、领用、性能选用、归还，实现对资源使用、规划、管理。主要功能包括资源的出/入库管理、资源预约、资源调度、易耗资源管理、资源统计、校验预警、维修管理、报废管理。试验资源管理除对系统中涉及的各类资源进行综合的管理外，还将各类试验资源整合，进行信息关联，可方便浏览、查阅各类资源的基本信息、使用状态、资源履历等信息。
◆ 试验报告
可定义多种报告模板，实现报告自动编号、手工编号以及多种编号规则定义，可自动防止重号、跳号,，实现报告全自动编制（支持PDF、Excel、Word等格式）,支持网上浏览、网上审批、定位批注，报告编制、审批历史记录查询
▷ CAE分析子系统
实现CAE分析委托、CAE计划、CAE执行、CAE报告管理，CAE报告审批通过后，委托人员可以在线浏览CAE报告。
▷ 产品失效分析子系统
实现产品失效分析委托、产品失效分析计划、产品失效分析执行、产品失效分析报告管理，产品失效分析报告审批通过后，委托人员可以在线浏览产品失效分析报告。
▷ 工装量具子系统
实现了工装研发、申请、生产到工装的从入库、出库、调拨、借出、归还、领用、报损整个生命周期的管理。生成逻辑清晰严谨的统计报表,进而形成约束机制,避免工具流失；系统具有库存预警和定检预警机制以避免工装缺损影响生产、工装生产准备以确保生产所需,安全库存上下线以降低库存资金积压；取消传统的工具卡片管理，大大减少了生产准备时间，加快了生产进度和效率。不同部门之间工装信息查询，以方便工装资源共享。
